1、玻璃要新鲜：新鲜的玻璃表面化学活性大，有利于化学吸附和物理吸附，供生产镀膜玻璃的玻璃原片，自离开玻璃生产线算起，应不超过一个月。

2、玻璃镀膜前清洗的质量要高：要用配有洗涤剂的水刷洗并用质量符合要求的去离子水冲洗，然后用无尘的干燥空气吹干。

3、玻璃在运输及储存中要防止雨淋：浮法玻璃沾水后长期在高温潮湿的环境中储存，容易产生霉斑，这种霉斑洗涤机难以清除，镀膜后侧面清晰显露。

4、清洗后的玻璃不能用裸手接触：清洗后的玻璃若用裸手触摸，手的汗渍、油污、赃物连同手纹都留在玻璃表面，镀膜后能清晰的显示出手纹，此次的膜层与玻璃结合牢固的程度受到影响，经过一段时间，可能自动脱落。

5、镀膜前的辉光放电的强度和时间要符合工艺要求：要按工艺规程的电压、电流和处理时间进行处理，保证一定的处理时间（不少于20s）。这样可以除去玻璃表面和溅射壁所吸附的大量水分和气体分子，有利于激活玻璃表面的化学活性。

6、反应溅射镀膜要准确地控制好反应气体的用量：反应气体用量少了，不能获得充分反应的效果；多了，可能影响膜层牢固度。

7、工艺参数要稳定：溅射电流、电压的波动，都将会影响溅射量及溅射的中性原子（或分子）与基片的吸附度，只有稳定的工艺控制才能生产出厚度均匀、膜层牢固的镀膜玻璃。

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