比热容决定玻璃成形时所需放出热量的多少，一般含PbO、BaO高的玻璃比热容值较低。而面对瓶罐一类的玻璃（钠钙硅玻璃）在高温下的比热容值在低温时有所降低，而在一定温度范围内不论是长性还是短性玻璃，其比热容值非常接近。

玻璃的导热率、表面辐射强度及透热性对成形中玻璃的冷却速度有较大影响，这些性质系数值越大，成形中玻璃冷却速度越快，成形的机速也应当快。一般石英玻璃导热系数最大，而含大量PbO及BaO的玻璃导热系数低。

玻璃的热膨胀系数在低温及高温是相差较大，对玻璃制品中应力的产生及制品尺寸控制影响较大，可流动状态的玻璃膨胀系数要比在固体弹性体时约大3~5倍。以瓶罐玻璃为例，一般瓶罐玻璃的膨胀系数为90×10^-7℃^-1左右，其在液体时为（200~300）×10^-7℃^-1，成形中玻璃与模具壁面接触，由于冷却而收缩，这种收缩在玻璃表面最大，而在其内部则较小，这导致玻璃表面产生张应力。在玻璃尚处于流动态是这种应力瞬间消失，而在冷却固化过程中，玻璃呈现弹性时，玻璃的收缩及模具的膨胀使二者之间产生1%~2%的膨胀差，这很容易在制品上产生残余应力，使制品产生表面裂纹，在就是在成形操作中应尽可能避免冷热冲击机继续冲击的原因，成形中控制模具的温度在一个适宜的均衡温度下工作时非常重要的。在制瓶企业、器皿生产厂等机械化成形的厂家均制定了相关成形制度的原因也在于此。