（1）抛光材料的性质、溶度和给料量：氧化铈和氧化锆比常用红粉的抛光效率高。水在抛光过程中比研磨过程中所起的化学-物理化学作用更为明显，因此抛光悬浮液红粉，一般以相对密度1.10~1.14为宜。刚开始抛光时，采用较高的浓度，以使抛光盘吸收较多的红粉，玻璃表面温度也可提高，抛光效率高。但抛光的后一阶段则逐步降低，否则玻璃表面温度过高易破裂，同时红粉也易于在抛光盘表面形成硬膜，使玻璃表面擦伤。抛光悬浮液的给料量，用量多，效率增高，但过量时，效率反而降低，各种不同的调节都有罪适宜的用量。

（2）抛光盘的转速和压力：抛光盘的转速和压力与抛光效率直径存在着正比关系。转速和压力增大，抛光材料和玻璃的作用机会加多、加剧，玻璃表面温度增高；反应加速；反之就低。抛光盘转速和压力增大的同时必须相应增加抛光材料悬浮液给料量，否则，玻璃温度过高易破，也易产生擦伤。

（3）周围空间温度和玻璃温度：玻璃表面温度与抛光效率间的关系，抛光效率随表面温度的升高而增加，而周围空间对玻璃表面温度有影响，特别在气温低的时候，没有保温措施，玻璃表面温度提不高，抛光效率也就提不高，因此未为了提高抛光效率，抛光操作温度宜维持在25℃左右。

（4）抛光悬浮液的性质：红粉悬浮液氢离子浓度对抛光效率的关系，在PH3~9范围内是最适宜的，过大或过小均不好。加入各种盐类如硫酸锌、硅酸铁等，可起加速作用。

（5）抛光盘材质：一般抛光盘都用毛毡制造，也有用呢绒、马兰草根等。粗毛毡或半粗毛毡的抛光效率高，细毛毡和呢绒的抛光效率低。