但是，对于石英玻璃、高硅氧玻璃和派来克斯玻璃等，由于他们的膨胀系数很小，当温度升高时，其弹性模量反而增加。

这个反常现象是由于膨胀系数很小，当温度升高时，离子间距增大而造成相互作用里减弱，导致弹性模量E下降的原因已不复存在。相反由于温度的升高，引起玻璃内部结构的重组，使较弱结和的结构基团，转化为较强结合的结构基团这一因素其作用。对于硼硅酸盐玻璃的弹性模量E，不论是淬火的还是退火的，都随温度升高而增大。只有在按近Tg温度时，退火玻璃的弹性模量与淬火玻璃的工艺不同而有所不同。

由于弹性模量随温度的升高而减小，而快速冷却的淬火玻璃基本冻结了高温状态的疏松结构，因此比同组成的退火玻璃具有较小的弹性模量，一般低2%~7%，具有降低的幅度与淬火程度、玻璃的成分有关。玻璃纤维的弹性模量要比同成分的退火玻璃低，这是由于玻璃纤维是在几十分之一秒的瞬间内凝固而成的。例如块状玻璃的弹性模量E为8.04×10⁴Mpa,而同成分的玻璃纤维E仅为7.744×10⁴Mpa.但玻璃纤维只要在300~350℃热处理若干时间后，再冷却至室温，其弹性模量就能与块状玻璃相同。

玻璃在微晶化后，弹性模量是增高的，对不同成分的Li2O-K2O-Al2O3-SiO2系统玻璃，以Au为成核剂诱导析晶后，其弹性模量普遍增加。其增加值随成分不同可达10%左右，当Al2O3含量为7%（质量分数）时，出现最高值。微晶化后弹性模量的增高幅度，主要取决于主晶相的种类和性质。在上述系统中，当Al2O3含量为3%~11%（质量分数）时，微晶化后析出的主晶相可能是二硅酸锂、偏硅酸锂与β-锂霞石。