窑坎目前的发展趋势是增高和变宽。高度从最早的1/2池深发展到2/3池深深度，最近欧洲一些国家已发展到接近供料的深度（液面深度仅为110mm）。宽度从最早的300~400mm发展到1000mm左右。

窑坎增高加宽后，流经窑坎上部的玻璃液的深度变浅，流程变成，温度升高，气体在玻璃液中的溶解度随着温度的升高而降低，排气过程得到促进，澄清时间缩短，达到了浅层澄清的节能目的。

窑坎增高加宽后其蚀损速度加快，故故窑坎必须选用优质无缩孔熔铸锆刚玉砖砌筑，接缝应经过精密研磨，并且设计时需考虑到烤窑过程中能使之紧密配合。为了减缓窑坎蚀损速度，充分发挥其浅层澄清及控制玻璃液回流的功能，窑坎设计中可采取如下措施：

①、用表层浇铸有钼板的无缩孔熔铸锆刚玉砖砌筑窑坎；

②、窑坎表面安装钼保护罩；

③、窑坎内部通入管道进行间接水冷却；

④、窑坎通常与鼓泡联合使用。