为了计算耐高温玻璃的热稳定性,曾经有很多经验公式,下面介绍我公司应用较多的热稳定性公式.

K=P/αE √（λ/cρ)=B·△T

式中:

K——玻璃的热稳定性；

P——玻璃的抗张强度极限；

α——玻璃的线膨胀系数；

E——玻璃的弹性模量；

λ——玻璃的导热系数；

c——玻璃的比热容；

ρ——玻璃的密度；

B——常数；

△T——破损的最小急变温度。

在上式中α具有决定性意义，杜格拉斯提出一个经验公式。

α△T=11500×10^-7

凡能降低玻璃热膨胀系数的组分都能提高其热稳定性。列如，耐超高温玻璃的热膨胀系数很小（α=5.8×10^-7/℃），它的热稳定性极好，可以把红热的耐超高温玻璃投入冷水中而不破裂。又如，500℃耐高温玻璃的SiO₂含量很高，并含有B₂O₃,而且R₂O含量很低，它的热膨胀系数仅为α=33×10^-7/℃。因此，它耐急冷急热的能力强。反之，某些玻璃品种如瓶罐玻璃SiO₂含量较低，而R₂O含量较高，热膨胀系数较高【α=（80~95）×10^-7/℃】,这些玻璃的热稳定性低。德国学者按玻璃膨胀系数不同，划分成5个热稳定等级，如下表所示。

按热稳定性计算公式计算，耐超高温玻璃的热稳定性为2054℃，500℃耐高温玻璃的热稳定为348℃；瓶罐玻璃的器皿玻璃的热稳定性为122℃。在实际情况下，瓶罐和器皿玻璃很难经受100℃以上的热冲击，主要原因没有考虑到制品的形状与厚度的影响，于是巴甫列科尼对杜格拉斯的经验公式进行的修正，见下式。

 √(2δ）△T=B

式中：B——常数；

△T——制品破损的急变温度；

δ——制品厚度。

由上式可知，制品的厚度越大，所能承受的急变温差越小。受热时，其表面产生压应力，而在冷却时则表面产生张应力，玻璃的抗压强度比抗张强度要大十多倍。因此，在测定玻璃热稳定性的时候，应使试样经受急冷。

，综上所述，可以推想，在温度急变中，沿着玻璃的厚度，从表面到内部。不同处右转不同的膨胀量，由此产生的应力，当应力超过玻璃的极限强度时，就造成破裂。据此可以得到提高玻璃热稳定性的途径，主要是降低玻璃的热膨胀系数和减少玻璃制品厚度。