热熔玻璃的材质为符法玻璃，玻璃的厚度根据制品的形状和要求而定，但是玻璃必须清洗干净再干燥，如有油迹、污秽等，热加工后会显示在玻璃表面上。玻璃的锡面必须向下，确定玻璃哪面是锡面，可用锡面探测仪，也可观察切刻断面，凭经验来判断。

热熔玻璃主要设备为热熔炉，采用箱式电加热，在炉膛上部安装红外电热管为发热元件，以辐射加热为主，对炉膛内放置的平板玻璃进行加热。红外电热管比电阻丝加热使炉内温度分布更为均匀。通过数字控温箱来控制炉内温度制度，根据指定的升温曲线加热和保温，按退火温度制度进行退火。热处理温度根据玻璃品种、厚度及加工图案而确定，必须在玻璃软化点以上785℃，绿色浮法玻璃为770℃，保温时间约2.5h左右。

玻璃热熔模具用砂模货硅酸铝纤维纸与板。最常用的为砂模，将纯净的石英在炉膛内铺平，砂层厚约1.5cm,然后按设计的图按用竹杆作画，细节部分可用木筷描绘，于是就在石英砂上形成凹形的图案作为阴模，再在上面撒上脱模粉，然后将平板玻璃平放在石英砂纸成的阴模上，当玻璃加热到软化点以上，即因自重沉到砂模中成形。

硅酸铝纤维纸能直接加热成阴模，经过浮法玻璃热熔后制成各种纹样与浮雕为了防止玻璃软化在纤维纸之间形成气泡，可是纤维纸面积比要覆盖的玻璃平板大，相互连接处形成一个通过，用以排除玻璃板与模具之间膨胀气体，同时控制升温速度，在720℃玻璃软化点以前，要缓慢加热，使气体有充分时间排除。国内已用纤维纸的模具，制作出水波纹、树皮纹、乱石、冰峰、叠纹等热熔玻璃。

除了采用透明无色和有色浮法玻璃为材质外，还可以采用施透明色秞的浮法玻璃。在热熔炉膛底部平铺石英砂，撒上脱模粉，将切割好的5mm宽的彩色玻璃条，按设计图案平放在平板玻璃上，加热到玻璃软化后，在平板玻璃上就形成彩色玻璃带，制备成彩带热熔玻璃。也可以将切割的彩色玻璃条按方格形图案纵横向摆放在石英砂上，加热后，纵横方向的彩条玻璃就粘接在一起，形成网络形状的热熔玻璃。

模具也可以用多种材质，如用高温水泥或耐火泥按图案制成阴模，排放在石英砂面上，再把玻璃摆放在阴模上，然后进行加热，玻璃软化后就形成浮雕，制备成复制图案的壁饰浮雕玻璃。如利用耐火砖粗糙的表面模具，平板玻璃热熔后，就具有墙面的质感，由此制成城墙热熔玻璃。在平板玻璃上撒上各种低熔颜色玻璃粉，热熔后玻璃表面就生产色彩缤纷的效果。热熔玻璃还可和彩饰、上金、镀膜等各种装饰方法结合，从而得到各种流光溢彩的效果。

至于制作玻璃连体台盆，则用硅酸铝纤维板作磨具，按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔，如椭圆形、圆心、方形、心形等，在孔的四周砂纸打磨光滑即可，再将不锈钢焊接成支撑模具，大小与模具差不多，平板玻璃加热软化后，就槽沉在硅酸铝纤维板的孔中形成盆形。对一般盆来讲，槽沉深度15cm左右即可。

果盆、餐盆、烟灰缸的模具制造方法是相似的，只是深浅和形状不同。以圆形果盆为例，先在1~5cm厚的硅酸铝纤维板中间挖一个圆孔，孔的周围打磨光滑，再在四周雕刻要求的图案，或用硅酸铝纤维纸剪出图案，然后用大头针固定在已挖好的磨具上，将玻璃放在模具上，送人热熔炉进行成形。