玻璃热稳定性的好坏与玻璃的组成有着直接关系，凡能降低玻璃热膨胀系数的组分都能提高玻璃的热稳定性，例如SiO₂、Al₂O₃、ZrO₂、MgO等，也就是说膨胀愈小，其热稳定性能就愈好。

其次，热稳定性能的好坏还与玻璃中存在着不均匀的内应力、夹杂物以及表面上出现的擦痕或裂纹及各种缺陷有关，这些因素都能使玻璃的热稳定性下降，也就是说凡是能降低玻璃机械强度的因素，都能使玻璃的热稳定性能降低。

玻璃的热稳定性是玻璃一系列物理性质的综合表现，因此，玻璃热稳定性可用下式来表示。

K=P/αE/(λ/Cd)^0.5

式中：K——玻璃的热稳定性系数，℃·cm/s^1/2；

P——玻璃的抗张强度，kgf/mm²;

α——玻璃的热膨胀系数，℃^-1；

E——玻璃的弹性系数。kgf/mm²；

λ——玻璃的弹性系数，cal/(cm·s·℃)；

d——玻璃的密度，g/cm³；

C——玻璃的比热容，cal/(g·℃)。

由上式可知，对玻璃材料来说，P和E通常以同样的倍数改变，所以P/E的值改变不大，其他各项除α外，改变也很小，只有α值随组成的改变有较大的变化，这说明玻璃热稳定性能的好坏，主要取决于玻璃的化学组成。

除此紫外，玻璃的热稳定性还与玻璃本身的几何形状有关，例如，制品的壁厚越大，其热稳定性能越差，对于棒状玻璃来说，直径越大其热稳定性越差。在一般情况下，玻璃的热稳定性与其厚度或直径成反比关系。

测定玻璃热稳定性能的基本方法是急冷法，其方法可分为玻棒法和成品法。玻棒法是取一定数量的棒状玻璃使用，经在特制的电炉中加热，然后使之急速冷却，这种方法具有规范化，测试结构可以相互比较，对科学研究、新产品开发来说具有不少优点。而成品法是直接以玻璃制品作为试样，其优点是能够放映产品的实际性能，但对不同组成不同品种，甚至同组成不同品种的玻璃来说，其测试结果不能相互比较，因此在测定玻璃热稳定性时，要根据测试对象选择其测试方法。