干法夹层玻璃的缺陷有气泡、脱胶、空气穿透、破碎等，如何控制缺陷是干法夹层玻璃的重要工艺技术。下面是对干法夹层玻璃的缺陷及控制措施的介绍。

1、  气泡：夹层玻璃的气泡是常见的却是，产生的原因很多，应具体分析。一般有中部气泡和边部密集小气泡。中部气泡的形成主要是排气不好，具体原因可能是冷抽时间过短、温度过高，真空度不够；热抽温度过高；高压时温度、压力太低，时间短；PVB或玻璃厚薄不均、PVB褶皱。边部密集小气泡主要是高压釜排气温度过高、冷却温度过快造成的。

2、  脱胶：短期脱胶是由于夹层中大量残留空气或水所致，高压时受夹子挤压、玻璃平整度差、粘结力差等造成。长期脱胶主要是由于溶剂与水分子的侵蚀等造成的。这就要求严格控制工艺要求进行生产。

3、  空气穿透：空气穿透主要是封边不严，导致高压空气从封边不好处穿透所致。解决办法是改善封边效果，通过提高封边温度，使用封边剂，改善玻璃质量等措施。

4、  破碎：破碎生产的原因主要有玻璃原片不平整；预压力不均匀；温差太大等。解决办法是选用优质的玻璃原片，调节预压机压辊，均匀施压等。

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