接触法就是通过成型器，在牵引力作用下降熔融状态下高温玻璃挤压成所需尺寸。工艺特点是操作简单、尺寸容易控制、可加工品种多；特别适宜做大尺寸产品。其缺点是表面容易划伤，一般要对表面进行精密加工。
1、中频粒拉棒工艺：使用中频加热炉，将高温玻璃坨加热至熔融状态，在牵引力作用下通过成型器挤压成棒，冷却后达到所需尺寸，所需设备：中频熔炉、成型器、牵引设备、测径仪、电控设备。适合大直径高温玻璃棒的生产。
①炉子功率：表明炉子融化能力大小，在炉子直径一定时，炉子功率大小取决于线圈的匝数。国内常用中频炉功率为30~150kW。
②中频电源：中频电源一般由两种方法提供：其一，中频发电机提供电源，发电机可将380V、50Hz的普通电源变为1000~2000Hz中频电源，并通过砺磁调节提供不同功率电源；其二，可控硅变频柜调节，通过调压和整流将普通电源整流、逆变成中频电源进行感应加热，频率可达500~2000Hz。
③成型器及拉棒机速度：它是决定成品形状的重要机构。高温下熔融态高温玻璃在重力作用下通过成型器成型，在拉棒机牵引下冷凝成型。拉棒机的速度决定成品尺寸。不同成型器可拉制不同形状成品：如方棒、扁棒、椭圆棒、半圆棒等产品。
玻璃流出下料口速度与拉棒机牵引速度的相对快慢，造成拉棒存在两种成型方式；堆积成型和牵引成型。前者成型工艺不易控制，容易出现弯棒；后者成型不易控制异型产品。
2、中频拉管工艺：使用中频加热炉将高温玻璃坨加热至熔融状态，在牵引力作用下通过成型器挤压成管，冷却后达到所需要尺寸，所需设备：中频熔炉、成型器、牵引设备、导航、测径仪、电控设备。适合大直径或厚壁的高温玻璃管生产。
其工艺与中频拉棒相同，只是需要内成型器及空心玻璃坨。
更多高温玻璃产品生产工艺尽在www.gaowenboli.com