无接触法两步法的原理是：在熔炉的加热区域内，耐高温玻璃成为可塑状态，这时通过牵引式耐高温玻璃柱体缩小，调节牵引速度，是耐高温玻璃棒（管）达到所要求尺寸。设备包括熔炉、送料器、牵引装置和管材的切割设备。熔融状态时耐高温玻璃表面不接触任何固体，成品表面光滑，无划伤或沟棱。一般用于细棒（管）的生产。
主要工艺过程与参数如下
①高温带参数：高温带温度是无法接触耐高温玻璃生产的重要参数，高温带一般在炉子中下部，温度控制在1700℃左右；温度过高会造成拉制速度过快，不易空制，甚至脱料的危险；温度过低会找出产品出现沟棱。
②玻璃坨表面粗糙度：玻璃坨表面要经过细磨，粗糙度达到0.1μm或更高。粗糙度过大，产品表面凹凸不平，甚至出现沟棱。
③续料速度与拉棒速度：续料速度（V）和拉棒速度（v）共同作用，决定着玻璃棒的直径。
无接触法生产耐高温玻璃管时，要将耐高温玻璃坨做成空心耐高温玻璃坨，内外两个表面都要进行细磨。空心内部通过惰性气体，调节拉管速度可控制管外径；调节管内气体压力大小可以控制玻璃管内径和壁厚。
无接触法设备要求很高，续料系统无爬行和震动，拉管系统运行平稳不能有速度波动，否则会造成产品质量波动。

更多耐高温玻璃资讯尽在http://www.gaowenboli.com