由于玻璃研磨时,机械作用是主要的,所以磨料的硬度必须大于玻璃的硬度。常用的磨料性能见下表。
名称 |
组成 |
颜色 |
密度/(g/cm3) |
莫氏硬度 |
显微硬度/MPa |
研磨效率比值 |
金刚石 |
C |
无色 |
3.4~3.6 |
10 |
98100 |
- |
刚玉 |
Al2O3 |
褐、黑 |
3.9~4.0 |
9(8) |
19620~25600 |
2.0~3.5 |
电熔刚玉 |
Al2O3 |
白黑 |
3.0~4.0 |
9 |
19620~25600 |
2.0~3.5 |
碳化硅 |
SiC |
绿黑 |
3.1~3.39 |
9.3~9.75 |
28400~32800 |
2.0~3.5 |
碳化硼 |
B4C |
黑色 |
2.5 |
>9.5 |
47200~48100 |
2.5~4.5 |
石英砂 |
SiO2 |
白色 |
2.6 |
7 |
9810~10800 |
1.0 |
光学玻璃、耐高温玻璃及日用玻璃研磨加工余量大,所以用一般刚玉或天然金刚砂研磨效率高。平板高温玻璃的研磨加工余量小,但面积大,用量多,一般采用价廉的石英砂。
常用抛光材料有红粉(氧化铁)、氧化铈、氧化铬、氧化锆、氧化钍等,日用玻璃加工也有采用长石粉的。各种抛光材料的性能见下表。
抛光材料 |
化学组成 |
颜色 |
密度/(g/cm3) |
莫氏硬度 |
抛光能力/(mg/min) |
红粉 |
Fe2O3 |
赤褐 |
5.1~5.2 |
5.5~5.6 |
0.56 |
氧化铈 |
CeO2 |
淡黄 |
7.3 |
6 |
0.88~1.04 |
氧化铬 |
Cr2O3 |
绿 |
5.2 |
6.0~7.5 |
0.28 |
氧化锆 |
ZrO2 |
白 |
5.7~6.2 |
5.5~6.5 |
0.78 |
氧化钍 |
ThO2 |
白、褐 |
9.7 |
6~7 |
1.26 |
红粉是α-Fe2O3结晶,为玻璃抛光材料中使用的最早最广泛的材料。氧化铈和氧化铬的抛光能力比红粉高,由于他们的价格较红粉高,应用上还没有红粉广泛。对抛光材料的要求,除了须有较高的抛光能力外,必须不含硬度大、颗粒大的杂质,以免玻璃表面被划伤。
玻璃研磨作业的不同阶段,须有不同颗粒度磨料,通常需要进行分级处理,回收的废磨料经分组处理后也可再用。对颗粒较粗的粒级,可用过筛选法分级,较细的粒级则需用水力分级发进行分级。
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