1、 热加工前工件清洗:为防止被加工工件表面污染,工件加工前须进行清洗。通常用溶度为10%左右的HF酸(或HF、HCl的混合酸)根据工件表面的洁净程度浸泡10~20min,然后先用自来水冲洗掉酸液,再用去离子水冲洗干净。晾干后备用。
2、 工件的预热:为使在热加工过程中不致因工件径向、轴向温差过大产生导致炸裂的应力。对加工的工件必须进行预热处理使工件的温差尽量小。通常采用富氢的火焰在工件的表面来回移动进行工件的预热。预热的温度和时间取决于工件的规格尺寸,对大规格耐高温玻璃制品尚需在圆周和边长方向实行多灯、长时间预热。
3、 加工过程火焰温度:耐高温玻璃二次加工的温度需达到软化温度以上。温度过低,石英玻璃的黏度太大,工件无法加工;温度过高,石英玻璃的黏度太小,工件在车床的旋转或吹气下极易变形,不易控制形状和尺寸。因此应根据所加工制品的具体情况制订合理的温度范围。
4、 加工成型后工件的退火:加工后的石英玻璃制品从高温加工过程冷却至常温,必然经历巨大的温度变化,根据应力的形成机理将产生很大的应力,因此对加工后的制品进行退火处理是二次成型加工的关键步骤之一。通常对小型的加工件采用比较大二宽的富氢火焰(类似预热用的火焰)进行一定时间的处理即可消除工件中的应力;对大型制品则必须放到退火炉中根据制订的退火工艺制度进行严格的退火处理。
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